Medições sem contato são importantes por não ser possível tocar no metal do termopar durante o processo de laminação, que se encontra em movimento contínuo a uma velocidade elevada.
Além disso, mesmo que for possível interromper o processo de laminação para a medição manual da placa, isto não poderia ser realizado durante os passos finais da laminação, devido ao processo de especificação. Mesmo quando é possível parar a chapa, há um atraso no processo e uma redução da produtividade da linha.
Por exemplo, a fim de monitorar a temperatura da placa no início do processo, a fábrica tem de ser interrompida e o termopar posicionado mecanicamente. Será necessário, pelo menos, 10 segundos para a medição. Isso resulta em um atraso de, pelo menos, 20-25 segundos. No entanto, a temperatura deve ser medida e a escolha ideal para esta aplicação é o termômetro infravermelho sem contato.
Os sensores infravermelhos foram testados muitas vezes, mas com sucesso limitado em alumínio por causa da baixa variável e emissividade. As tecnologias de sensores precisos, Israel tem desenvolvido com sucesso um sistema de medição de temperatura por infravermelhos que usa vários comprimentos de onda e algoritmos complexos para medir com precisão a temperatura na extrusão e laminação de ligas de alumínio. O pirômetro AST tem a opção de armazenar diferentes calibres em diferentes grupos na memória do processador, sendo possível a troca entre os grupos por um sinal a partir de um PLC externo.
TEMPERATURA DE RESFRIAMENTO
Permite que o valor absoluto da temperatura e da distribuição de temperatura ao longo da faixa seja gravado. Esta temperatura gravada pode ser utilizada para: modificar a configuração próxima da laje baseado na etapa anterior e, sendo mais importante, para ajustar a velocidade de enrolamento e de arrefecimento. Dessa forma, obtêm-se as condições corretas para propriedades metalúrgicas definidas. Estas propriedades metalúrgicas podem ser conseguidas por meio de processos de envelhecimento especiais caros em um forno ou através do ajuste da velocidade de enrolamento e taxa para produzir a estrutura correta seguido do arrefecimento natural de envelhecimento.
FR 3000- pirômetro especial de baixa temperatura pode medir a temperatura tanto na posição (2) quanto na posição (1). Na posição (1), é possível obter mais informações técnicas sobre o processo. Nesse ponto, a distribuição de temperatura é feita ao longo da tira em linha central, de modo que a medição possa ser conseguida a partir do primeiro momento, quando a tira entra para o enrolador. No entanto, devido à superfície muito brilhante e emissividade muito baixa, a fim de evitar a influência externa da iluminação natural ou artificial, a temperatura deve ser medida com as condições de sombra profunda. A energia de luz refletida pode ser ainda mais elevada do que a energia emitida pela baixa temperatura alvo. Na posição (2), devido a uma maior superfície de emissividade e sombra apropriada, a temperatura pode ser medida a partir de 100°C ou mais.
VANTAGENS AO USAR A FR3000
- O usuário pode melhorar a produtividade da máquina; - É possível controlar a temperatura da folha de alumínio, a fim de dar a resistência mecânica. Sem o controle preciso da temperatura, enquanto produção muito rápida, o usuário pode aumentar a temperatura do alumínio e, em seguida, não ter a dureza mecânica necessária; - Controlando a temperatura na saída da máquina com o pirômetro permite ao usuário o aumento da velocidade de produção de temperatura limite permitido; - Parâmetro do processo de ajuste do pirômetro ao longo da primeira produção de bobinas permite-nos ter repetitividade para os mesmos lotes de produção (espessura e ligas). DADOS OBTIDOS A PARTIR DO SITE
DATA
TEMPO
TEMPERATURA
EMISSIVIDADE
TEMPO P/ BRILHO 1
TEMPO P/ BRILHO 2
DX
DY
9/19/2011
15:43:30
0
0
1.15
0.023
9/19/2011
15:44:42
164
0.49
144.4
140.7
1.15
0.023
9/19/2011
15:44:44
165
0.49
145.4
141.8
1.15
0.023
9/19/2011
15:44:46
164
0.49
145.2
141.6
1.15
0.023
9/19/2011
15:44:48
164
0.49
145.
141.3
1.15
0.023
9/19/2011
15:44:50
164
0.49
145.3
141.7
1.15
0.023
9/19/2011
15:44:52
164
0.5
145.4
141.8
1.15
0.023
9/19/2011
15:44:54
164
0.49
145.2
141.5
1.15
0.023
9/19/2011
15:44:56
165
0.49
144.3
141.5
1.15
0.023
9/19/2011
15:44:58
165
0.47
144.8
140.9
1.15
0.023
9/19/2011
15:45:00
166
0.46
145.8
140.8
1.15
0.023
9/19/2011
15:45:02
166
0.47
145.5
141.6
1.15
0.023
9/19/2011
15:45:04
166
0.48
146
142.2
1.15
0.023
9/19/2011
15:45:06
0
0
1.15
0.023
RECURSOS - Alta precisão em condições reais; - Capaz de medir alvos com emissividade variável; - Faixa de temperatura: 100-600°C/ 212-1048°F; - Design robusto; - Uma gama completa de acessórios; - Vasta gama de funções embutidas; - Fonte de laser: Classe II.
OPCIONAL - Visor P110 monocromático com canal único; - Sistema de varredura PS3000.
CONDIÇÕES AMBIENTES - Temperatura de operação: 0°C a + 50°C; - Temperatura de armazenamento: -20°C a +70°C; - Umidade: ilimitada para a cabeça do sensor.
ÓTICA - Diâmetro do ponto: 1:50 (20 mm a partir de uma distância de 1 metro); - Várias opções disponíveis mediante solicitação.
