O conceito de qualidade e satisfação do cliente faz parte do dia-a-dia do consumidor e dos empresários. Não existe mais espaço para empresas que não praticam a qualidade como o seu maior valor. E para garantir essa qualidade é necessário e imprescindível medir.
O que é a qualidade de um produto ou serviço? Dentre as muitas definições informais, qualidade significa ser apropriado ao uso, ou seja, ter o desempenho, durabilidade, aparência, utilidade, conformidade e confiabilidade esperadas pelo cliente.
Medir uma grandeza é compará-la com outra denominada unidade. O número que resulta da comparação de uma grandeza com uma unidade recebe o nome de valor numérico da grandeza.
A maioria das medições não pode ser realizada apenas por uma comparação visual entre uma quantidade desconhecida e outra conhecida. Deve-se dispor de algum instrumento de medição.
Durante toda a nossa vida realizamos medições, já que, medir é uma necessidade humana, e na modernidade é cada vez mais importante obter medições confiáveis e precisas.
Do ponto de vista técnico, quando uma medição é realizada espera-se que ela seja:
Exata, isto é, o mais próximo possível do valor verdadeiro;
Repetitiva, com pouca ou nenhuma diferença entre medições efetuadas sob as mesmas condições;
Reprodutiva, com pouca ou nenhuma diferença entre medições realizadas sob condições diferentes.
Apesar de todos os cuidados, quando realizamos uma medida poderá surgir uma dúvida: qual é o valor correto? Neste instante, é necessário recorrer a um padrão de medição.
Um padrão tem a função básica de servir como uma referência para comparação entre as medições realizadas.
Este processo de comparação é chamado de calibração, pois estabelece a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição e os valores correspondentes do padrão. A calibração é executada por laboratórios, acreditados ou não pelo Inmetro.
O Inmetro - Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial, é o órgão responsável pela fiscalização de laboratórios de calibração e ensaios. Antes de 1980, apenas o Inmetro, IPEM e o IPT é que faziam calibração de tudo. Para “desafogar” esses laboratórios, em 1980 foi criada a Rede Brasileira de Calibração (RBC).
Existem dois métodos de calibração:
Comparação: o sensor a ser medido é comparado a outro sensor com indicador chamado de termômetropadrão ou ainda a um Sensor Padrão, devidamente calibrado por um Laboratório RBC;
Pontos Fixos: Para melhor expressar as leis da termodinâmica, foi criada uma escala baseada em fenômenos de mudança de estado físico de substâncias puras, que ocorrem em condições únicas de temperatura e pressão, são os chamados de pontos fixos de temperatura. A mudança de estado de substâncias puras (fusão, ebulição, etc.) é normalmente desenvolvida sem alteração na temperatura dentro de uma célula. Todo calor recebido ou cedido pela substância é utilizado pelo mecanismo de mudança de estado. Os valores obtidos no sensor a ser calibrado são comparados aos já conhecidos dos pontos fixos.
Estado de Equilíbrio
Temperatura (ºC)
Ponto triplo do hidrogênio
- 259,34
Ponto de ebulição do hidrogênio
- 252,87
Ponto de ebulição do neônio
- 246,048
Ponto triplo do oxigênio
- 218,789
Ponto de ebulição do oxigênio
- 182,962
Ponto triplo do mercúrio
- 38,834
Ponto triplo da água
0,01
Ponto de fusão do gálio
29,764
Ponto de ebulição da água
100,00
Ponto de solidificação do estanho
231,968
Ponto de solidificação do zinco
419,58
Ponto de solidificação do alumínio
660,323
Ponto de solidificação da prata
916,93
Ponto de solidificação do ouro
1064,43
Ponto de solidificação do cobre
1084,62
Obs.: Ponto triplo é o ponto em que as fases sólida, líquida e gasosa encontram-se em equilíbrio.
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