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07 - Correlação da Força Eletromotriz (F.E.M.)
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- 23 - Recomendações para instalação de termopares
- 29 - Tabela de conversão Milivoltagem x Temperatura
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- 26 - Magnetização do termopar tipo K
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- 19 - Termopares Flexíveis
07 - Correlação da Força Eletromotriz (F.E.M.)
Visto que a f.e.m., gerada em um termopar depende da composição química dos condutores e da diferença de temperatura entre as juntas, isto é, a cada grau de variação de temperatura, podemos observar uma variação da f.e.m. gerada pelo termopar, podemos, portanto, construir uma tabela de correlação entre temperatura e a f.e.m., por uma questão prática padronizou-se o levantamento destas curvas com a junta de referência à temperatura de 0°C.Essas tabelas foram padronizadas por diversas normas internacionais e levantadas de acordo com a Escala Pática Internacional de Temperatura de 1968 (IPTS 68), para os termopares mais utilizados.
A partir dessas tabelas podemos construir um gráfico, onde estão relacionadas as milivoltagens geradas em função da temperatura, para os termopares segundo a norma ISA, com a junta de referência a 0°C.
A relação da f.e.m. "E" versus a temperatura "T" é usualmente aproximada através de uma equação do tipo:
E= A + BT + CT² +...
Onde A, B, C..., são constantes a serem determinadas experimentalmente.
Se a junta de referência está a 0°C, então A = 0.
Podemos notar então que esta expressão não é linear.
Curva de variação da F.E.M. dos Termopares

Tabela 1: Limite de utilização dos termopares convencionais
TIPO | 8 AWG | 14 AWG | 20 AWG | 24 AWG |
T | - | 370 °C | 260 °C | 200 °C |
J | 760 °C | 590 °C | 480 °C | 370 °C |
E | 870 °C | 650 °C | 540 °C | 430 °C |
K/N | 1270 °C | 1090 °C | 980 °C | 870 °C |
R/S | - | - | - | 1480 °C |
B | - | - | - | 1700 °C |
Tabela 2: Limite de utilização dos termopares minerais em função do diâmetro da haste
Ø | T | J | E | K | N |
1,5 | 260 °C | 440 °C | 510 °C | 920 °C | 920 °C |
3 | 315 °C | 520 °C | 620 °C | 1070 °C | 1100 °C |
6 | 370 °C | 720 °C | 820 °C | 1150 °C | 1250 °C |
Tabela 3 : Limite de utilização dos termopares minerais em função do material da haste
Material | Temperatura máxima recomendada |
Aço inox 304 | 900 °C |
Aço inox 316 | 900 °C |
Aço inox 310 | 1100 °C |
Inconel 600 | 1150 °C |
Nicrobel | 1250 °C |
Tabela 4: Limite de erro conforme norma ASTM E-230
Tipo do Termopar | Faixa de Temperatura | Standard (escolher o maior) | Especial (escolher o maior) |
T | 0 a 350ºC | ±1ºC ou ±0,75% | ±0,5ºC ou 0,4% |
J | 0 a 750ºC | ±2,2ºC ou ±0,75% | ±1,1ºC ou ±0,4% |
E | 0 a 900ºC | ±1,7ºC ou ±0,5% | ±1ºC ou ±0,4% |
K e N | 0 a 1250ºC | ±2,2ºC ou ±0,75% | ±1,1ºC ou ±0,4% |
S e R | 0 a 1450ºC | ±1,5ºC ou ±0,25% | ±0,6ºC ou ±0,1% |
B | 800 a 1700ºC | ±0,5% | - |
T | -200 a 0ºC | ±1ºC ou ±1,5% | - |
E | -200 a 0ºC | ±1,7ºC ou ±1% | - |
K | -200 a 0ºC | ±2,2ºC ou ±2% | - |