Reducir las variables en la ecuación de medición de nivel para mejorar el rendimiento de la boquilla de la caldera.
La integración a gran escala de tecnologías renovables en la combinación energética y en la mitigación del cambio climático ha cambiado fundamentalmente el funcionamiento diario de las plantas de combustibles fósiles. Como resultado, los operadores prefieren un sistema que ofrezca un rendimiento mejorado al gestionar el nivel de la boquilla de vapor durante el arranque, la carga básica, el ciclo y las operaciones del quemador de conducto, así como durante el apagado.
Aunque son comunes en el control de nivel de tuberías de vapor, la mayoría de las tecnologías tradicionales no son inherentemente adecuadas para la amplia gama de condiciones de proceso que se experimentan en una tubería de vapor a lo largo de un día.
La presión diferencial (DP) depende de una cantidad excesiva de variables para inferir el nivel, lo que crea varios caminos para errores y puntos de falla. Además, los operadores pueden quedar cegados durante la secuencia de arranque para permitir la recuperación de las secciones de condensado. La tecnología de conductividad simplifica enormemente la medición, por lo que los operadores tienen una visibilidad limitada del nivel real en la boquilla de vapor. Ambos escenarios pueden tener un impacto negativo en métricas críticas de desempeño de la planta.
El sistema de radar de onda guiada modelo 706 de Magnetrol es una plataforma independiente diseñada para optimizar el rendimiento en una amplia gama de escenarios operativos para garantizar la disponibilidad.
El Eclipse® Modelo 706 mejora el rendimiento al reducir la complejidad del hardware, eliminar tecnologías con requisitos de mantenimiento periódico costosos y conocidos y eliminar errores inducidos por los instrumentos.
Una tecnología para todas las aplicaciones:
- Tambores de vapor (HP, LP, IP);
- Calentadores de Agua de Alimentación;
- Condensador Hotwell;
- Desaireador (DA);
- Patines de Acondicionamiento de Gas;
- Cuencas de Torres de Enfriamiento;
- Tanque de Purga;
- Depósitos de Aceite Lubricante;
- Tanques Desmineralizadores y Rebosadero de Condensados;
- Recirculación de agua de Forbay;
- Nivel de ingesta de agua cruda;
- Inventario y Almacenamiento de Productos Químicos;
- Nivel de depósito.
La instrumentación tradicional de nivel de tubería de vapor se divide en dos categorías: presión y conductividad. Los que dependen de la presión requieren calibración periódica y compensación externa para inferir el nivel, mientras que la conductividad ofrece una resolución limitada. Se ha demostrado que ambos tienen un mayor coste de propiedad durante el ciclo de vida del producto, ya que son susceptibles a la deriva, la acumulación y el desgaste mecánico.
Solicite por correo electrónico: vendas.magnetrol@alutal.com.br el material completo sobre medición del nivel de condensado en la boquilla de la caldera.
