Metallic Tube - TM series
The protection tubes are designed to protect the thermocouple from the field environment, avoiding contamination, corrosion or mechanical damage of thermoelements and thus increasing the lifetime of the sensor.
Tables
Características dos tubos de proteção metálicos
| Material | Temperatura máx. aplicação | Características |
| Aço carbono | 550°C | Satisfatório resistência a corrosão, pode-se utilizar em atmosferas oxidantes e redutoras, porém em período de tempo menor. |
| Ferro fundido nodular (perlítico) |
700°C | Utilização em metais não ferrosos. |
| Aço inox 304 | 900°C | Boa resistência a oxidação e corrosão. Não é recomendado para uso na presença de enxofre ou chamas redutoras. Sujeitos a corrosão por pit. |
| Aço inox 316 | 900°C | Contém Mo, resistência superior ao aço inos 304, ácidos e álcalis. |
| Aço cromo 446 | 1100°C | Excelente resistência a corrosão e oxidação em alta temperatura, boa resistência em atmosfera sulfurosa. Aplicações em fornos de tratamento térmico. |
| Inconel 600 | 1150°C | Excelente resistência a oxidação em alta temperatura, boa resistência à corrosão, não dever ser utilizado em atmosfera contendo enxofre (sulfurosas) acima de 500°C |
| Aço inox 310 | 1100°C | Boa resistência mecânica, excelente resistência a corrosão. Não é recomendado para utilização em atmosferas sulfurosas. |
| Nicrobell D | 1250°C | Excelente resistência mecânica, a oxidação e corrosão. Não é recomendado para utilização em atmosferas sulfurosas. |
| Terasest | 1260°C | Excelente resistência a oxidação, corrosão e mecânica em alta temperatura, superiores ao aço inox e ligas de alto teor de níquel, excelente resistência em atmosferas carbonizantes,redutoras e vácuo. |
Notes:
Notas1 - Informações apenas de caráter orientativo. Para especificar corretamente os tubos de proteção metálicos, devem-se levar em consideração vários fatores que possam influir nas suas condições de uso, como temperatura, atmosfera de instalação, método de instalação, vibrações, velocidade de fluido, etc.
2 - A temperatura máxima de utilização caria dependendo das condições do ambientes de medição, do tipo e bitola do termopar.
3 - Deve ser dada uma atenção especial no comprimento de imersão devido à alta condutibilidade térmica do tubo de proteção metálico.
Para minimizar o erro condução de calor, é recomendado um comprimento mínimo de 10 a 15 vezes o diâmetro do tubo.
4 - Outra considerações importante é o local de instalação do tubo de proteção. Deve estar localizada onde a velocidade do fluido é o mais alto possível para melhor tempo de resposta e exatidão. A transferência de calor no espaço entre o termopar e a parede tubo normalmente, é um fator importante no aumento do tempo de resposta.
5 - Em aplicações de alta temperatura, recomenda-se a instalação na posição vertical para evitar a flexão do tubo de proteção.
6 - Outros tipos de materiais podem ser fornecidos sob consulta, como: Hastelloy, alloy 800, titânio, monel, etc.
Certificates
Alutal performs tests in all stages of the production process of its sensors. Check below the tests and certifications applicable for this series. If you want to get a copy of the tests for the lot of your purchase, request with the commercial department at the time of your order.
Certificates for this series:
- Certificado CRC
- Certificado de Acreditação CAL 0522
- Certificado de Análise Química
- Certificado de calibração do lote
- Certificado de conformidade e qualidade
- Certificado de Conformidade EX NCC 15.0173 X
- Certificado de Ensaio de Liquido Penetrante (custo sob consulta)
- Certificado de Radiografia (custo sob consulta)
- Certificado de Rastreabilidade
- Certificado de Soldador Qualificado 1
- Certificado de Soldador Qualificado 2
- Certificado de Teste Hidrostático (custo sob consulta)
- Certificado ISO 9001
- Certificado Tubo Cerâmico 1
- Certificado Tubo Cerâmico 2
- Certificado Tubo Cerâmico 3
- Declaração de Conformidade para Equipamento Simples ABNT NBR IEC 60079
Quotation
