El producto
Con más de veinticinco años de experiencia en el desarrollo y fabricación de analizadores de H2S con azufre y piezas y suministros asociados, KECO ha cumplido estos requisitos con su probado analizador de H2S basado en microprocesador. El sistema modelo 1700-150 mide el azufre total y el H2S mediante hidrogenación similar a la descrita en los métodos ASTM D3031, D4084-82, D4468-85 y 4045-81. La muestra de azufre se dosifica con precisión en una corriente continua de gas hidrógeno. La muestra y el hidrógeno se calientan en el horno hasta 1315°C, lo que da como resultado el craqueo térmico del azufre que se reduce a hidrocarburos de cadena corta. Estas reacciones dan como resultado la formación de H2S. Después de la humidificación completa de la muestra, el H2S entra en contacto directo con la cinta de acetato de plomo y produce un oscurecimiento del sulfuro de plomo que se mide inmediatamente mediante la óptica de fotodiodo/LED y la electrónica digital de velocidad de reacción para proporcionar un total preciso y reproducible. Análisis de azufre y H2S con sensibilidad PPB o PPM de hasta el 100%. La pantalla LCD proporciona la lectura actual, cualquier condición de alarma, indicaciones de procedimiento (es decir, procedimiento de calibración) e indicadores de falla (capacidad local y remota). Los materiales de calidad se seleccionan por su compatibilidad y se utilizan durante la fabricación. Se presta especial atención a las piezas húmedas que entran en contacto con la corriente del proceso y se seleccionan para que no reaccionen con H2S/azufre.
El detector de cinta tasamétrico-colorimétrico que ofrece KECO es el único método de detección de azufre que prácticamente no presenta interferencias cruzadas. El analizador no sufrirá “falsos positivos” como otros métodos de análisis de azufre. Los usuarios exigen el analizador de azufre de KECO debido a su precisión y confiabilidad probadas en miles de instalaciones en todo el mundo.
Características
- Métodos aprobados por ASTM
- Auto-cero automático
- No hay software que “desvio” el sensor
- Procesadores duplos para análisis y comunicación 100%
- Diagnóstico de falhas
- Custo-beneficio
- Configuración para probar la explosión
- Operación y acceso remoto
- Conversor A/D de 18 bits con respuesta más rápida, límites detectables de más bajos y menor consumo de energía
- Calibración Automática
- Específico apenas para enxofre
