Termocupla Convencional Cerámica - Serie TCC
Estes termopares são normalmente utilizados em processos de alta temperatura em fornos na indústria cerâmica, vidreira, fundição e em locais onde não permitem a utilização de proteções metálicas devido a altas temperaturas ou ataques químicos ou algumas vezes em temperaturas mais baixas onde o meio ou a atmosfera do ambiente é prejudicial a tubos metálicos.
Principal aplicação em temperaturas entre 1000ºC e 1650ºC.
Principal aplicação em temperaturas entre 1000ºC e 1650ºC.
Estos termopares se utilizan normalmente en procesos de alta temperatura en los hornos en la industria cerámica, vidrio, fundición y lugares donde no permiten el uso de protección metálica, debido a las altas temperaturas o productos químicos o, a vecesa temperaturas más bajas en el medio ambiente o la el medio ambiente es perjudicial para los tubos metálicos.
Principal aplicación a una temperatura entre 1000 ºC ~ 1650 ºC
Principal aplicación a una temperatura entre 1000 ºC ~ 1650 ºC
Diagramas Tecnicos
TCC10 - Termopar convencional cerâmico reto liso
TCC11 - Termopar convencional cerâmico reto com rosca
TCC12 - Termopar convencional cerâmico reto com flange ajustável
TCC20 - Termopar convencional cerâmico angular
Tablas
Tipos de Termopares
| Tipo | Elemento Positivo |
Elemento Negativo |
Faixa de temperatura usual |
Limite de erro standard (escolha o maior) |
Limite de erro especial (escolha o maior) |
| T | Cobre | Constantan | -200°C~0°C | +/-1°C ou +/-1,5% | --/-- |
| T | Cobre | Constantan | 0°C~370°C | +/-1°C ou +/-0,75% | +/-0,5°C ou +/-0,4% |
| J | Ferro | Constantan | 0°C~760°C | +/-2,2°C ou +/-0,75% | +/-1,1°C ou +/-0,4% |
| E | Cromel | Constantan | 0°C~870°C | +/-1,7°C ou +/-0,5% | +/-1,0°C ou +/-0,4% |
| K | Cromel | Alumel | 0°C~1260°C | +/-2,2°C ou +/-0,75% | +/-1,1°C ou +/-0,4% |
| N | Nicrosil | Nisil | 0°C~1260°C | +/-2,2°C ou +/-0,75% | +/-1,1°C ou +/-0,4% |
| S | 90% Platina 10% Rhódio |
Pt 100% | 0°C~1480°C | +/-1,5°C ou +/-0,25% | +/-0,6°C ou +/-0,1% |
| R | 87% Platina 13% Rhódio |
Pt 100% | 0°C~1480°C | +/-1,5°C ou +/-0,25% | +/-0,6°C ou +/-0,1% |
| B | 70% Platina 30% Rhódio |
94% Platina 06% Rhódio |
870°C~1700°C | +/-0,5% | +/-0,25% |
Observaciones:
Baseado na Norma ASTM E230Notas
1 - A temperatura máximo de utilização varia de acordo com o diâmetro do fio do termopar.
2 - Observar a faixa de temperatura, tipo do termopar, ambiente a ser instalado, pressão, corrosão, vibração, etc. Para maior vida útil e estabilidade do termopar.
Características
| Tipo | Características | Observações |
| T | Adequado para utilização em atmosfera oxidantes, redutoras inerte e no vácuo. Possui boa resistência à corrosão em atmosfera úmidas, adequadas para medições de temperaturas abaixo de zero. |
Não é recomendado em temperaturas acima de 310°C devido à oxidação do cobre. |
| J | Adequado para utilização em atmosferas oxidantes, redutoras, inertes e no vácuo. |
Não é recomendado em atmosferas com alto teor de umidade, atmosferas contendo enxofre acima de 540°C e em temperaturas abaixo de 0°C o fio de ferro torna-se quebradiço. |
| E | Podem ser usado continuamente em atmosferas oxidantes ou inertes. É o termopar que possui a maior potência termoelétrica o que permite detectarpequenas variações na temperatura. |
Não é recomendado em atmosfera redutoras. |
| K | Recomendado par auso em atmosferas oxidantes ou inertes. Amplamente utilizadoem temperaturas acima de 538°C. |
Não é recomendado em atmosferas redutoras e sulfurosas e em altas temperaturas e baixas concentração de oxigênio. |
| N | Excelente resistência a oxidação e estabilidade em relação ao termopar tipo Kquando utilizado em temperaturas elevadas, resistente a atmosfera com baixoconcentração de oxigênio. Pode ser utilizado em atmosferas oxidantes e inertes. |
Deve ser protegido em atmosferas sulfurosas. |
| S / N | Recomendado em atmosferas oxidantes oi inertes. Possuem grande estabilidadee precisão em temperaturas elevadas. Adequadas para uso em temperaturas deaté 1480°C |
Devem ser protegidos com tubos de proteção de alumina. Uso contínuo em alta temperatura, causa o crescimento dos grãos, que pode causar quebra dos fios. Não devem se utilizados no vácuo e em atmosferas redutoras e em temperaturas abaixo de zero. |
| B | Recomendado em atmosferas oxidantes ou inertes. Possui resistência mecânicasuperior ao tipo S, menos suscetível ao crescimento dos grãos. Adequado para usoem temperaturas de até 1700°C |
Deve ser protegido com tubos de proteção de alumina. Não deve ser utilizados em atmosferas redutoras. |
Limite máximo de utilização recomendada
| Tipo | Bitola 8 AWG (Ø3,26mm) |
Bitola 14 AWG (Ø1,63mm) |
Bitola 20 AWG (Ø0,81mm) |
Bitola 24 AWG (Ø0,51mm) |
Bitola 27 AWG (Ø0,35mm) |
| T | - | 370°C | 260°C | 200°C | - |
| J | 760°C | 590°C | 480°C | 370°C | - |
| E | 870°C | 650°C | 540°C | 430°C | - |
| K/N | 1260°C | 1090°C | 980°C | 870°C | - |
| S/R | - | - | - | 1480°C | 1100°C |
| B | - | - | - | 1700°C | - |
Observaciones:
Notas1 - Os limites se aplicam para termopares convencionais utilizando tubos de proteção ou com poços de proteção fechadas na extremidade.
Não é válida para termopares de isolação mineral.
2 - Os fios dos termopares com bitolas menores proporcionam tempo de resposta mais rápido e menor vida útil e bitolas maiores proporcionam maior vida útil, porém, tempo de reposta maior.
Características dos Materiais dos Tubos de Proteção Cerâmico
| Material | Temperatura | Características |
| Cerâmica tipo 610 (nacional) Tubo Importado |
1350°C 1600° |
- Contém aprox. 60% de alumina - Baia resistência a choque mecânico - Boa condutibilidade térmica -Sensível a choque térmico |
| Cerâmica tipo C 799 (710) (Nacional - 99,0% AI<SUB>2</SUB>0<SUB>3</SUB>) Tubo Importado (99,7% AI<SUB>2</SUB>0<SUB>3</SUB>) |
1600°C 1900°C |
- Material não poroso - Alta resistência e dureza - Condutibilidade térmica melhor que o tipo 610 - Sensível a choque térmico |
| Carbureto de Silício Tubo Importado |
1500°C | - Baixa resistência mecânica - Alta condutibilidade térmica - Boa resistência a choque térmico - Resistente a chama direta |
| Carbureto de Silício recristalizado Tubo Importado |
1600°C | - Boa resistência a ácidos e álcalis - Recomendada para utilização com atmosferas neutras - Resistente a corrosão - Material poroso |
| Nitreto de Silício Tubo Importado |
1500°C | - Ótima resistência a abrasão - Elevada resistência a oxidação e ao choque térmico - Alta condutibilidade térmica |
Observaciones:
Notas1 - Os tubos de proteção cerâmica devem ser pré-aquecidos e inseri-los lentamente no processo para evitar o quebra devido ao choque térmico.
2 - Termopar de platina montado com tubos de carbureto de silício ou de nitreto de silício, é recomendado a montagem com tubo interno de cerâmico tipo C799.
Carpetas
Certificados
El Alutal realiza pruebas en todas las etapas del proceso de producción de sus sensores. Echa un vistazo a las pruebas y certificaciones aplicables a esta serie. Si desea obtener una copia de las pruebas para la gran cantidad de su compra, pregunte lo mismo con el departamento comercial en el momento de la solicitud.
Certificados de esta serie:
- Certificado de Acreditação CAL 0522
- Certificado de calibração do lote
- Certificado de conformidade e qualidade
- Certificado de Conformidade EX NCC 15.0173 X
- Certificado de Conformidade EX NCC 15.0184 X
- Certificado ISO 9001
- Certificado Tubo Cerâmico 1
- Certificado Tubo Cerâmico 2
- Certificado Tubo Cerâmico 3
- Declaração de Conformidade para Equipamento Simples ABNT NBR IEC 60079
Cotización