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Termocupla Convencional Cerámica - Serie TCC

Os termopares Alutal Temperature são fabricados em diversos tipo de elementos positivos, como Cobre, Ferro, Cromel, Nicrosil, Platina e Rhódio, podendo ser aplicados em temperaturas no range de 1000ºC e 1650ºC.

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Termocupla Convencional Cerámica - Serie TCC

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Estos termopares se utilizan normalmente en procesos de alta temperatura en los hornos en la industria cerámica, vidrio, fundición y lugares donde no permiten el uso de protección metálica, debido a las altas temperaturas o productos químicos o, a vecesa temperaturas más bajas en el medio ambiente o la el medio ambiente es perjudicial para los tubos metálicos.

Principal aplicación a una temperatura entre 1000 ºC ~ 1650 ºC

Diagramas Tecnicos

TCC10 - Termopar convencional cerâmico reto liso

TCC11 - Termopar convencional cerâmico reto com rosca

TCC12 - Termopar convencional cerâmico reto com flange ajustável

TCC20 - Termopar convencional cerâmico angular

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Tablas

Tipos de Termopares

Tipo	Elemento Positivo	Elemento Negativo	Faixa de temperatura usual	Limite de erro standard (escolha o maior)	Limite de erro especial (escolha o maior)
T	Cobre	Constantan	-200°C~0°C	+/-1°C ou +/-1,5%	--/--
T	Cobre	Constantan	0°C~370°C	+/-1°C ou +/-0,75%	+/-0,5°C ou +/-0,4%
J	Ferro	Constantan	0°C~760°C	+/-2,2°C ou +/-0,75%	+/-1,1°C ou +/-0,4%
E	Cromel	Constantan	0°C~870°C	+/-1,7°C ou +/-0,5%	+/-1,0°C ou +/-0,4%
K	Cromel	Alumel	0°C~1260°C	+/-2,2°C ou +/-0,75%	+/-1,1°C ou +/-0,4%
N	Nicrosil	Nisil	0°C~1260°C	+/-2,2°C ou +/-0,75%	+/-1,1°C ou +/-0,4%
S	90% Platina 10% Rhódio	Pt 100%	0°C~1480°C	+/-1,5°C ou +/-0,25%	+/-0,6°C ou +/-0,1%
R	87% Platina 13% Rhódio	Pt 100%	0°C~1480°C	+/-1,5°C ou +/-0,25%	+/-0,6°C ou +/-0,1%
B	70% Platina 30% Rhódio	94% Platina 06% Rhódio	870°C~1700°C	+/-0,5%	+/-0,25%

Observaciones:

Baseado na Norma ASTM E230

Notas
1 - A temperatura máximo de utilização varia de acordo com o diâmetro do fio do termopar.

2 - Observar a faixa de temperatura, tipo do termopar, ambiente a ser instalado, pressão, corrosão, vibração, etc. Para maior vida útil e estabilidade do termopar.

Características

Tipo	Características	Observações
T	Adequado para utilização em atmosfera oxidantes, redutoras inerte e no vácuo. Possui boa resistência à corrosão em atmosfera úmidas, adequadas para medições de temperaturas abaixo de zero.	Não é recomendado em temperaturas acima de 310°C devido à oxidação do cobre.
J	Adequado para utilização em atmosferas oxidantes, redutoras, inertes e no vácuo.	Não é recomendado em atmosferas com alto teor de umidade, atmosferas contendo enxofre acima de 540°C e em temperaturas abaixo de 0°C o fio de ferro torna-se quebradiço.
E	Podem ser usado continuamente em atmosferas oxidantes ou inertes. É o termopar que possui a maior potência termoelétrica o que permite detectarpequenas variações na temperatura.	Não é recomendado em atmosfera redutoras.
K	Recomendado par auso em atmosferas oxidantes ou inertes. Amplamente utilizadoem temperaturas acima de 538°C.	Não é recomendado em atmosferas redutoras e sulfurosas e em altas temperaturas e baixas concentração de oxigênio.
N	Excelente resistência a oxidação e estabilidade em relação ao termopar tipo Kquando utilizado em temperaturas elevadas, resistente a atmosfera com baixoconcentração de oxigênio. Pode ser utilizado em atmosferas oxidantes e inertes.	Deve ser protegido em atmosferas sulfurosas.
S / N	Recomendado em atmosferas oxidantes oi inertes. Possuem grande estabilidadee precisão em temperaturas elevadas. Adequadas para uso em temperaturas deaté 1480°C	Devem ser protegidos com tubos de proteção de alumina. Uso contínuo em alta temperatura, causa o crescimento dos grãos, que pode causar quebra dos fios. Não devem se utilizados no vácuo e em atmosferas redutoras e em temperaturas abaixo de zero.
B	Recomendado em atmosferas oxidantes ou inertes. Possui resistência mecânicasuperior ao tipo S, menos suscetível ao crescimento dos grãos. Adequado para usoem temperaturas de até 1700°C	Deve ser protegido com tubos de proteção de alumina. Não deve ser utilizados em atmosferas redutoras.

Limite máximo de utilização recomendada

Tipo	Bitola 8 AWG (Ø3,26mm)	Bitola 14 AWG (Ø1,63mm)	Bitola 20 AWG (Ø0,81mm)	Bitola 24 AWG (Ø0,51mm)	Bitola 27 AWG (Ø0,35mm)
T	-	370°C	260°C	200°C	-
J	760°C	590°C	480°C	370°C	-
E	870°C	650°C	540°C	430°C	-
K/N	1260°C	1090°C	980°C	870°C	-
S/R	-	-	-	1480°C	1100°C
B	-	-	-	1700°C	-

Observaciones:

Notas
1 - Os limites se aplicam para termopares convencionais utilizando tubos de proteção ou com poços de proteção fechadas na extremidade.
Não é válida para termopares de isolação mineral.

2 - Os fios dos termopares com bitolas menores proporcionam tempo de resposta mais rápido e menor vida útil e bitolas maiores proporcionam maior vida útil, porém, tempo de reposta maior.

Características dos Materiais dos Tubos de Proteção Cerâmico

Material	Temperatura	Características
Cerâmica tipo 610 (nacional) Tubo Importado	1350°C 1600°	- Contém aprox. 60% de alumina - Baia resistência a choque mecânico - Boa condutibilidade térmica -Sensível a choque térmico
Cerâmica tipo C 799 (710) (Nacional - 99,0% AI₂0₃) Tubo Importado (99,7% AI₂0₃)	1600°C 1900°C	- Material não poroso - Alta resistência e dureza - Condutibilidade térmica melhor que o tipo 610 - Sensível a choque térmico
Carbureto de Silício Tubo Importado	1500°C	- Baixa resistência mecânica - Alta condutibilidade térmica - Boa resistência a choque térmico - Resistente a chama direta
Carbureto de Silício recristalizado Tubo Importado	1600°C	- Boa resistência a ácidos e álcalis - Recomendada para utilização com atmosferas neutras - Resistente a corrosão - Material poroso
Nitreto de Silício Tubo Importado	1500°C	- Ótima resistência a abrasão - Elevada resistência a oxidação e ao choque térmico - Alta condutibilidade térmica

Observaciones:

Notas
1 - Os tubos de proteção cerâmica devem ser pré-aquecidos e inseri-los lentamente no processo para evitar o quebra devido ao choque térmico.

2 - Termopar de platina montado com tubos de carbureto de silício ou de nitreto de silício, é recomendado a montagem com tubo interno de cerâmico tipo C799.

Carpetas

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Certificados

El Alutal realiza pruebas en todas las etapas del proceso de producción de sus sensores. Echa un vistazo a las pruebas y certificaciones aplicables a esta serie. Si desea obtener una copia de las pruebas para la gran cantidad de su compra, pregunte lo mismo con el departamento comercial en el momento de la solicitud.

Certificados de esta serie: