Alutal Measure & Trust

Termopar Convencional Cerâmico - Série TCC

Os termopares Alutal Temperature são fabricados em diversos tipo de elementos positivos, como Cobre, Ferro, Cromel, Nicrosil, Platina e Rhódio, podendo ser aplicados em temperaturas no range de 1000ºC e 1650ºC.

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O produto

Usualmente são utilizados em processos de alta temperatura em:

  • Fornos na indústria cerâmica
  • Fornos na indústria vidreira
  • Fundição
  • Locais onde não permitem a utilização de proteções metálicas

Os tubos de proteção do Termopar Convencional Cerâmico – Série TCC, contam com diversas opções de tubos:

  • Cerâmica tipo 610
  • Cerâmica tipo C 799 (710)
  • Carbureto de Silício
  • Cabureto de Silício Recristalizado
  • Nitreto de Silício
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diagramas técnicos
folders
certificados
tabelas
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TCC10 - Termopar convencional cerâmico reto liso
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TCC11 - Termopar convencional cerâmico reto com rosca
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TCC12 - Termopar convencional cerâmico reto com flange ajustável
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TCC20 - Termopar convencional cerâmico angular

A Alutal realiza testes em todas as etapas do processo produtivo de seus sensores. Confira abaixo os testes e certificações aplicáveis para essa série. Caso deseje obter uma cópia dos testes feitos para todo o lote de sua compra, solicite os mesmos junto ao departamento comercial no ato do pedido.

Certificados para essa série:

Tipos de Termopares

Tipo Elemento

Positivo
Elemento

Negativo
Faixa de

temperatura usual
Limite de erro standard

(escolha o maior)
Limite de erro especial

(escolha o maior)
T Cobre Constantan -200°C~0°C +/-1°C ou +/-1,5% –/–
T Cobre Constantan 0°C~370°C +/-1°C ou +/-0,75% +/-0,5°C ou +/-0,4%
J Ferro Constantan 0°C~760°C +/-2,2°C ou +/-0,75% +/-1,1°C ou +/-0,4%
E Cromel Constantan 0°C~870°C +/-1,7°C ou +/-0,5% +/-1,0°C ou +/-0,4%
K Cromel Alumel 0°C~1260°C +/-2,2°C ou +/-0,75% +/-1,1°C ou +/-0,4%
N Nicrosil Nisil 0°C~1260°C +/-2,2°C ou +/-0,75% +/-1,1°C ou +/-0,4%
S 90% Platina

10% Rhódio
Pt 100% 0°C~1480°C +/-1,5°C ou +/-0,25% +/-0,6°C ou +/-0,1%
R 87% Platina

13% Rhódio
Pt 100% 0°C~1480°C +/-1,5°C ou +/-0,25% +/-0,6°C ou +/-0,1%
B 70% Platina

30% Rhódio
94% Platina

06% Rhódio
870°C~1700°C +/-0,5% +/-0,25%

Tipos de Termopares

Características

Tipo Características Observações
T Adequado para utilização em atmosfera oxidantes, redutoras

inerte e no vácuo. Possui boa resistência à corrosão em atmosfera

úmidas, adequadas para medições de temperaturas abaixo de zero.
Não é recomendado em temperaturas acima de 310°C

devido à oxidação do cobre.
J Adequado para utilização em atmosferas oxidantes, redutoras,

inertes e no vácuo.
Não é recomendado em atmosferas com alto teor de

umidade, atmosferas contendo enxofre acima de 540°C

e em temperaturas abaixo de 0°C o fio de ferro torna-se

quebradiço.
E Podem ser usado continuamente em atmosferas oxidantes ou inertes.

É o termopar que possui a maior potência termoelétrica o que permite

detectarpequenas variações na temperatura.
Não é recomendado em atmosfera redutoras.
K Recomendado par auso em atmosferas oxidantes ou inertes. Amplamente

utilizadoem temperaturas acima de 538°C.
Não é recomendado em atmosferas redutoras e sulfurosas

e em altas temperaturas e baixas concentração de oxigênio.
N Excelente resistência a oxidação e estabilidade em relação ao termopar

tipo Kquando utilizado em temperaturas elevadas, resistente a atmosfera

com baixoconcentração de oxigênio. Pode ser utilizado em atmosferas

oxidantes e inertes.
Deve ser protegido em atmosferas sulfurosas.
S / N Recomendado em atmosferas oxidantes oi inertes. Possuem grande

estabilidadee precisão em temperaturas elevadas. Adequadas para

uso em temperaturas deaté 1480°C
Devem ser protegidos com tubos de proteção de alumina. Uso

contínuo em alta temperatura, causa o crescimento dos grãos,

que pode causar quebra dos fios. Não devem se utilizados

no vácuo e em atmosferas redutoras e em temperaturas

abaixo de zero.
B Recomendado em atmosferas oxidantes ou inertes. Possui resistência

mecânicasuperior ao tipo S, menos suscetível ao crescimento dos grãos.

Adequado para usoem temperaturas de até 1700°C
Deve ser protegido com tubos de proteção de alumina.

Não deve ser utilizados em atmosferas redutoras.

Características

Limite máximo de utilização recomendada

Tipo Bitola 8 AWG

(Ø3,26mm)
Bitola 14 AWG

(Ø1,63mm)
Bitola 20 AWG

(Ø0,81mm)
Bitola 24 AWG

(Ø0,51mm)
Bitola 27 AWG

(Ø0,35mm)
T 370°C 260°C 200°C
J 760°C 590°C 480°C 370°C
E 870°C 650°C 540°C 430°C
K/N 1260°C 1090°C 980°C 870°C
S/R 1480°C 1100°C
B 1700°C

Limite máximo de utilização recomendada

Características dos Materiais dos Tubos de Proteção Cerâmico

Material Temperatura Características
Cerâmica tipo 610

(nacional)

 

Tubo Importado
1350°C

 

 

1600°
– Contém aprox. 60% de alumina

– Baia resistência a choque mecânico

– Boa condutibilidade térmica

Sensível a choque térmico
Cerâmica tipo C 799 (710)

(Nacional – 99,0% AI203)

 

Tubo Importado

(99,7% AI203)
1600°C

 

 

1900°C
– Material não poroso

– Alta resistência e dureza

– Condutibilidade térmica melhor que o tipo 610

– Sensível a choque térmico
Carbureto de Silício

Tubo Importado
1500°C – Baixa resistência mecânica

– Alta condutibilidade térmica

– Boa resistência a choque térmico

– Resistente a chama direta
Carbureto de Silício

recristalizado

 

Tubo Importado
1600°C – Boa resistência a ácidos e álcalis

– Recomendada para utilização com atmosferas neutras

– Resistente a corrosão

– Material poroso
Nitreto de Silício

 

Tubo Importado
1500°C – Ótima resistência a abrasão

– Elevada resistência a oxidação e ao choque térmico

– Alta condutibilidade térmica

Características dos Materiais dos Tubos de Proteção Cerâmico

100%

Autossustentável energeticamente

+4500

Clientes ao redor do mundo

ISO 9001

Certificada desde 2006

+5000

Peças entregues mensalmente

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