Alutal Measure & Trust

Termocupla Convencional Cerámica - Serie TCC

Os termopares Alutal Temperature são fabricados em diversos tipo de elementos positivos, como Cobre, Ferro, Cromel, Nicrosil, Platina e Rhódio, podendo ser aplicados em temperaturas no range de 1000ºC e 1650ºC.

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El producto

Estos termopares se utilizan normalmente en procesos de alta temperatura en los hornos en la industria cerámica, vidrio, fundición y lugares donde no permiten el uso de protección metálica, debido a las altas temperaturas o productos químicos o, a vecesa temperaturas más bajas en el medio ambiente o la el medio ambiente es perjudicial para los tubos metálicos.

Principal aplicación a una temperatura entre 1000 ºC ~ 1650 ºC

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TCC10 - Termopar convencional cerâmico reto liso
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TCC11 - Termopar convencional cerâmico reto com rosca
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TCC12 - Termopar convencional cerâmico reto com flange ajustável
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TCC20 - Termopar convencional cerâmico angular

Alutal realiza pruebas en todas las etapas del proceso de producción de sus sensores. Consulte a continuación las pruebas y certificaciones aplicables para esta serie. Si desea obtener una copia de las pruebas realizadas a todo el lote de su compra, solicítelas al departamento comercial en el momento de realizar el pedido.A Alutal realiza testes em todas as etapas do processo produtivo de seus sensores. Confira abaixo os testes e certificações aplicáveis para essa série. Caso deseje obter uma cópia dos testes feitos para todo o lote de sua compra, solicite os mesmos junto ao departamento comercial no ato do pedido.

Certificados para esta serie:

Tipos de Termopares

Tipo Elemento

Positivo
Elemento

Negativo
Faixa de

temperatura usual
Limite de erro standard

(escolha o maior)
Limite de erro especial

(escolha o maior)
T Cobre Constantan -200°C~0°C +/-1°C ou +/-1,5% –/–
T Cobre Constantan 0°C~370°C +/-1°C ou +/-0,75% +/-0,5°C ou +/-0,4%
J Ferro Constantan 0°C~760°C +/-2,2°C ou +/-0,75% +/-1,1°C ou +/-0,4%
E Cromel Constantan 0°C~870°C +/-1,7°C ou +/-0,5% +/-1,0°C ou +/-0,4%
K Cromel Alumel 0°C~1260°C +/-2,2°C ou +/-0,75% +/-1,1°C ou +/-0,4%
N Nicrosil Nisil 0°C~1260°C +/-2,2°C ou +/-0,75% +/-1,1°C ou +/-0,4%
S 90% Platina

10% Rhódio
Pt 100% 0°C~1480°C +/-1,5°C ou +/-0,25% +/-0,6°C ou +/-0,1%
R 87% Platina

13% Rhódio
Pt 100% 0°C~1480°C +/-1,5°C ou +/-0,25% +/-0,6°C ou +/-0,1%
B 70% Platina

30% Rhódio
94% Platina

06% Rhódio
870°C~1700°C +/-0,5% +/-0,25%

Tipos de Termopares

Características

Tipo Características Observações
T Adequado para utilização em atmosfera oxidantes, redutoras

inerte e no vácuo. Possui boa resistência à corrosão em atmosfera

úmidas, adequadas para medições de temperaturas abaixo de zero.
Não é recomendado em temperaturas acima de 310°C

devido à oxidação do cobre.
J Adequado para utilização em atmosferas oxidantes, redutoras,

inertes e no vácuo.
Não é recomendado em atmosferas com alto teor de

umidade, atmosferas contendo enxofre acima de 540°C

e em temperaturas abaixo de 0°C o fio de ferro torna-se

quebradiço.
E Podem ser usado continuamente em atmosferas oxidantes ou inertes.

É o termopar que possui a maior potência termoelétrica o que permite

detectarpequenas variações na temperatura.
Não é recomendado em atmosfera redutoras.
K Recomendado par auso em atmosferas oxidantes ou inertes. Amplamente

utilizadoem temperaturas acima de 538°C.
Não é recomendado em atmosferas redutoras e sulfurosas

e em altas temperaturas e baixas concentração de oxigênio.
N Excelente resistência a oxidação e estabilidade em relação ao termopar

tipo Kquando utilizado em temperaturas elevadas, resistente a atmosfera

com baixoconcentração de oxigênio. Pode ser utilizado em atmosferas

oxidantes e inertes.
Deve ser protegido em atmosferas sulfurosas.
S / N Recomendado em atmosferas oxidantes oi inertes. Possuem grande

estabilidadee precisão em temperaturas elevadas. Adequadas para

uso em temperaturas deaté 1480°C
Devem ser protegidos com tubos de proteção de alumina. Uso

contínuo em alta temperatura, causa o crescimento dos grãos,

que pode causar quebra dos fios. Não devem se utilizados

no vácuo e em atmosferas redutoras e em temperaturas

abaixo de zero.
B Recomendado em atmosferas oxidantes ou inertes. Possui resistência

mecânicasuperior ao tipo S, menos suscetível ao crescimento dos grãos.

Adequado para usoem temperaturas de até 1700°C
Deve ser protegido com tubos de proteção de alumina.

Não deve ser utilizados em atmosferas redutoras.

Características

Limite máximo de utilização recomendada

Tipo Bitola 8 AWG

(Ø3,26mm)
Bitola 14 AWG

(Ø1,63mm)
Bitola 20 AWG

(Ø0,81mm)
Bitola 24 AWG

(Ø0,51mm)
Bitola 27 AWG

(Ø0,35mm)
T 370°C 260°C 200°C
J 760°C 590°C 480°C 370°C
E 870°C 650°C 540°C 430°C
K/N 1260°C 1090°C 980°C 870°C
S/R 1480°C 1100°C
B 1700°C

Limite máximo de utilização recomendada

Características dos Materiais dos Tubos de Proteção Cerâmico

Material Temperatura Características
Cerâmica tipo 610

(nacional)

Tubo Importado
1350°C

1600°
– Contém aprox. 60% de alumina

– Baia resistência a choque mecânico

– Boa condutibilidade térmica

Sensível a choque térmico
Cerâmica tipo C 799 (710)

(Nacional – 99,0% AI203)


Tubo Importado

(99,7% AI203)
1600°C

1900°C
– Material não poroso

– Alta resistência e dureza

– Condutibilidade térmica melhor que o tipo 610

– Sensível a choque térmico
Carbureto de Silício

Tubo Importado
1500°C – Baixa resistência mecânica

– Alta condutibilidade térmica

– Boa resistência a choque térmico

– Resistente a chama direta
Carbureto de Silício

recristalizado

Tubo Importado
1600°C – Boa resistência a ácidos e álcalis

– Recomendada para utilização com atmosferas neutras

– Resistente a corrosão

– Material poroso
Nitreto de Silício

Tubo Importado
1500°C – Ótima resistência a abrasão

– Elevada resistência a oxidação e ao choque térmico

– Alta condutibilidade térmica

Características dos Materiais dos Tubos de Proteção Cerâmico

100%

Energéticamente autosostenible

+4500

Clientes en todo el mundo

ISO 9001

Certificada desde 2006

+5000

Piezas entregadas mensualmente

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