Ciência da vida

Dois tanques (52 ‘Tall – Light Viscosity – 500 cP e 40’ Tall – High Viscosity – 180000 cP) armazenaram xarope de milho rico em frutose para processos de fabricação que exigiam medições de nível precisas. Desafio O cliente estava usando um sensor de pressão na base de seus tanques para medir o nível. O sensor ficaria coberto com o xarope e não mediria com precisão o nível, fazendo com que o inventário ficasse fora significativamente. A gravidade específica do produto também variou, dando a eles problemas de precisão. Essa imprecisão estava causando erros de inventário e contabilidade. Solução Como os tanques tinham 52 ‘e 40’ de altura e apenas 12 ‘de diâmetro, precisávamos usar a tecnologia de radar de onda guiada para medição contínua de nível. Usamos uma sonda flexível singulável para a aplicação de xarope de milho leve e uma sonda flexível de cabo duplo para o xarope de milho pesado, devido à força de puxar para baixo na antena quando o HFCS estava frio.Cada unidade foi vendida com Precision Digital PD6000-6R5 – 2 Relés & 4-20 mA Out = – 85-265 VAC e 24 VDC Transmissor Digital de Alimentação e Precisão PD2811 – Plástico NEMA 4 Enclosure para 1?8 DIN Meters. Essas unidades alimentavam os radares, enviavam um sinal de 4 a 20 m para sua sala de controle e tinham pontos de retransmissão de alarme de alto nível.Eles se beneficiaram por ter excelente controle sobre seus estoques. Isso economizou tempo e dinheiro.

Como as modernas caldeiras de alta pressão evaporam vários milhões de libras de água a cada hora de trabalho, a pureza da água de alimentação que circula dentro da caldeira é essencial. O tratamento químico reduz materiais formadores de incrustações e teor de oxigênio corrosivo. Um evaporador de água de alimentação pode ser usado como um método alternativo para produtos químicos através da remoção de impurezas através da evaporação de água bruta com vapor de extração. Na maioria das vezes, a pureza da água de alimentação é alcançada por tratamento químico. Desafio Como os produtos químicos de suporte para tratamento de água podem incluir produtos cáusticos, hipoclorito de sódio, ácido sulfúrico ou outros aditivos, requisitos individuais de química e armazenamento ditarão a instrumentação de nível selecionada.

Medição contínua do nível de líquido dos vasos antiespumantes do fermentador. Desafio O cliente necessitava de medição de nível contínua, confiável / repetível em recipientes de 2 x anti-espuma para garantir que o nível de anti-espuma fosse mantido corretamente para suportar o processo de fermentação a montante. Cada vaso tem apenas 300 mm de diâmetro e 1200 mm de altura, com um agitador de 600 mm de altura montado na parte central. A entrada de vaso necessária é uma conexão DN25 DIN 2633 montada lateralmente (bastante incomum). Solução Sondas fabricadas pela Magnetrol com os flanges DIN 2633 necessários, dobrados a 90 graus (ver fotos) que (como em todos os seus GWR higiênicos) poderiam ser separados do conjunto do flange e remontados assim que a sonda for inserida no recipiente. Após o procedimento de instalação simples, as sondas da Magnetrol foram rapidamente comissionadas usando o software de configuração Pactware. Mudanças de configuração simples nos permitiram medir com segurança e repetidamente o nível de espuma enquanto ignoramos completamente a curva de 90 graus em nossa sonda e a influência do agitador e da parede do vaso – ambos a menos de 25 mm das sondas.