Página Inicial Alutal Temperatura Termopares Termopar Convencional Cerâmico - Série TCC

Termopar Convencional Cerâmico - Série TCC

Os termopares Alutal Temperature são fabricados em diversos tipo de elementos positivos, como Cobre, Ferro, Cromel, Nicrosil, Platina e Rhódio, podendo ser aplicados em temperaturas no range de 1000ºC e 1650ºC.

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Termopar Convencional Cerâmico - Série TCC

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Usualmente são utilizados em processos de alta temperatura em:

Fornos na indústria cerâmica
Fornos na indústria vidreira
Fundição
Locais onde não permitem a utilização de proteções metálicas

Os tubos de proteção do Termopar Convencional Cerâmico – Série TCC, contam com diversas opções de tubos:

Cerâmica tipo 610
Cerâmica tipo C 799 (710)
Carbureto de Silício
Cabureto de Silício Recristalizado
Nitreto de Silício

Diagramas Técnicos

TCC10 - Termopar convencional cerâmico reto liso

TCC11 - Termopar convencional cerâmico reto com rosca

TCC12 - Termopar convencional cerâmico reto com flange ajustável

TCC20 - Termopar convencional cerâmico angular

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Tabelas

Tipos de Termopares

Tipo	Elemento Positivo	Elemento Negativo	Faixa de temperatura usual	Limite de erro standard (escolha o maior)	Limite de erro especial (escolha o maior)
T	Cobre	Constantan	-200°C~0°C	+/-1°C ou +/-1,5%	--/--
T	Cobre	Constantan	0°C~370°C	+/-1°C ou +/-0,75%	+/-0,5°C ou +/-0,4%
J	Ferro	Constantan	0°C~760°C	+/-2,2°C ou +/-0,75%	+/-1,1°C ou +/-0,4%
E	Cromel	Constantan	0°C~870°C	+/-1,7°C ou +/-0,5%	+/-1,0°C ou +/-0,4%
K	Cromel	Alumel	0°C~1260°C	+/-2,2°C ou +/-0,75%	+/-1,1°C ou +/-0,4%
N	Nicrosil	Nisil	0°C~1260°C	+/-2,2°C ou +/-0,75%	+/-1,1°C ou +/-0,4%
S	90% Platina 10% Rhódio	Pt 100%	0°C~1480°C	+/-1,5°C ou +/-0,25%	+/-0,6°C ou +/-0,1%
R	87% Platina 13% Rhódio	Pt 100%	0°C~1480°C	+/-1,5°C ou +/-0,25%	+/-0,6°C ou +/-0,1%
B	70% Platina 30% Rhódio	94% Platina 06% Rhódio	870°C~1700°C	+/-0,5%	+/-0,25%

Notas:

Baseado na Norma ASTM E230

Notas
1 - A temperatura máximo de utilização varia de acordo com o diâmetro do fio do termopar.

2 - Observar a faixa de temperatura, tipo do termopar, ambiente a ser instalado, pressão, corrosão, vibração, etc. Para maior vida útil e estabilidade do termopar.

Características

Tipo	Características	Observações
T	Adequado para utilização em atmosfera oxidantes, redutoras inerte e no vácuo. Possui boa resistência à corrosão em atmosfera úmidas, adequadas para medições de temperaturas abaixo de zero.	Não é recomendado em temperaturas acima de 310°C devido à oxidação do cobre.
J	Adequado para utilização em atmosferas oxidantes, redutoras, inertes e no vácuo.	Não é recomendado em atmosferas com alto teor de umidade, atmosferas contendo enxofre acima de 540°C e em temperaturas abaixo de 0°C o fio de ferro torna-se quebradiço.
E	Podem ser usado continuamente em atmosferas oxidantes ou inertes. É o termopar que possui a maior potência termoelétrica o que permite detectarpequenas variações na temperatura.	Não é recomendado em atmosfera redutoras.
K	Recomendado par auso em atmosferas oxidantes ou inertes. Amplamente utilizadoem temperaturas acima de 538°C.	Não é recomendado em atmosferas redutoras e sulfurosas e em altas temperaturas e baixas concentração de oxigênio.
N	Excelente resistência a oxidação e estabilidade em relação ao termopar tipo Kquando utilizado em temperaturas elevadas, resistente a atmosfera com baixoconcentração de oxigênio. Pode ser utilizado em atmosferas oxidantes e inertes.	Deve ser protegido em atmosferas sulfurosas.
S / N	Recomendado em atmosferas oxidantes oi inertes. Possuem grande estabilidadee precisão em temperaturas elevadas. Adequadas para uso em temperaturas deaté 1480°C	Devem ser protegidos com tubos de proteção de alumina. Uso contínuo em alta temperatura, causa o crescimento dos grãos, que pode causar quebra dos fios. Não devem se utilizados no vácuo e em atmosferas redutoras e em temperaturas abaixo de zero.
B	Recomendado em atmosferas oxidantes ou inertes. Possui resistência mecânicasuperior ao tipo S, menos suscetível ao crescimento dos grãos. Adequado para usoem temperaturas de até 1700°C	Deve ser protegido com tubos de proteção de alumina. Não deve ser utilizados em atmosferas redutoras.

Limite máximo de utilização recomendada

Tipo	Bitola 8 AWG (Ø3,26mm)	Bitola 14 AWG (Ø1,63mm)	Bitola 20 AWG (Ø0,81mm)	Bitola 24 AWG (Ø0,51mm)	Bitola 27 AWG (Ø0,35mm)
T	-	370°C	260°C	200°C	-
J	760°C	590°C	480°C	370°C	-
E	870°C	650°C	540°C	430°C	-
K/N	1260°C	1090°C	980°C	870°C	-
S/R	-	-	-	1480°C	1100°C
B	-	-	-	1700°C	-

Notas:

Notas
1 - Os limites se aplicam para termopares convencionais utilizando tubos de proteção ou com poços de proteção fechadas na extremidade.
Não é válida para termopares de isolação mineral.

2 - Os fios dos termopares com bitolas menores proporcionam tempo de resposta mais rápido e menor vida útil e bitolas maiores proporcionam maior vida útil, porém, tempo de reposta maior.

Características dos Materiais dos Tubos de Proteção Cerâmico

Material	Temperatura	Características
Cerâmica tipo 610 (nacional) Tubo Importado	1350°C 1600°	- Contém aprox. 60% de alumina - Baia resistência a choque mecânico - Boa condutibilidade térmica -Sensível a choque térmico
Cerâmica tipo C 799 (710) (Nacional - 99,0% AI₂0₃) Tubo Importado (99,7% AI₂0₃)	1600°C 1900°C	- Material não poroso - Alta resistência e dureza - Condutibilidade térmica melhor que o tipo 610 - Sensível a choque térmico
Carbureto de Silício Tubo Importado	1500°C	- Baixa resistência mecânica - Alta condutibilidade térmica - Boa resistência a choque térmico - Resistente a chama direta
Carbureto de Silício recristalizado Tubo Importado	1600°C	- Boa resistência a ácidos e álcalis - Recomendada para utilização com atmosferas neutras - Resistente a corrosão - Material poroso
Nitreto de Silício Tubo Importado	1500°C	- Ótima resistência a abrasão - Elevada resistência a oxidação e ao choque térmico - Alta condutibilidade térmica

Notas:

Notas
1 - Os tubos de proteção cerâmica devem ser pré-aquecidos e inseri-los lentamente no processo para evitar o quebra devido ao choque térmico.

2 - Termopar de platina montado com tubos de carbureto de silício ou de nitreto de silício, é recomendado a montagem com tubo interno de cerâmico tipo C799.

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Certificados

A Alutal realiza testes em todas etapas do processo produtivo de seus sensores. Confira abaixo os testes e certificações aplicáveis para essa série. Caso deseja obter uma cópia dos testes feitos para o lote de sua compra, solicite os mesmos junto ao departamento comercial no ato do pedido.

Certificados para essa série: