Aplicações comunsFluxo: fluxo de ar

O fluxo de ar é monitorado em quase todos os ambientes industriais, incluindo aplicações de processamento, determinando misturas combustível-ar para combição, resfriamento, sopro e secagem, aeração, ventilação, filtragem e mistura de ingredientes. O ar comprimido é essencial para ferramentas pneumáticas, manuseio de materiais, pintura, oxidação, fracionamento, criogenia, refrigeração, desidratação, filtração e aeração. Um fluxômetro de gás com um totalizador fornece uma medição precisa do consumo de ar comprimido. Os medidores de vazão ajudam a garantir a operação eficiente na saída SCFM classificada e também são usados para detectar vazamentos.

A medição da vazão e a totalização do uso do fluxo são vitais para operações eficientes. A eficiência de combustão de queimadores, fornos e secadores é melhorada através da obtenção de medições de vazão repetíveis do ar de combustão de entrada. Variáveis significativas de fluxo de ar incluem diâmetros de tubulação, amplas faixas de vazão, velocidades variadas e baixa sensibilidade ao fluxo. As chaves de fluxo são necessárias para ajudar a manter as taxas de fluxo dentro dos parâmetros operacionais, permitindo desligamentos ou alarmes automáticos quando eles saem de faixas pré-determinadas.

• FLUXO DE AR COMPRIMIDO: O ar comprimido e contido a uma pressão maior que a atmosfera tornou-se a fonte de energia universal da indústria. Setenta por cento de todos os fabricantes operam ar comprimido (CA). As operações do processo dependentes da CA incluem ferramentas pneumáticas; manuseio de materiais; pintura; oxidação; fracionamento; criogenia; refrigeração; desidratação; filtração e aeração. Os medidores de vazão ajudam a garantir a operação eficiente na saída SCFM classificada e também são usados para detectar vazamentos. Um Medidor de Fluxo com um Totalizador fornece uma medição precisa do consumo de CA.
• FLUXO DE MASSA DE AR: O fluxo de ar (78% de nitrogênio, 21% de oxigênio e vestígios de oito outros gases) é monitorado em quase todos os ambientes industriais, incluindo aplicações para processamento; mistura ar / gás; resfriamento; soprando e secando; combustão; aeração; ventilação; filtração; mistura de ingredientes; amostragem de ar, e muitos outros. Variáveis significativas de fluxo de ar incluem diâmetros de tubulação, amplas faixas de vazão, velocidades variadas e baixa sensibilidade ao fluxo. As aplicações de fluxo de duto grande para Thermatel incluem o fluxo de ar de combustão usado na determinação de misturas combustível-ar para caldeiras industriais, aquecedores, fornos e fornos.
  A eficiência de combustão de queimadores, fornos e secadores é melhorada através da obtenção de medições de vazão repetíveis do ar de combustão de entrada. Os dutos podem variar de seis polegadas de diâmetro a muitos metros quadrados. Muito pouco ar e combustão é incompleto; muita eficiência de ar e combustão é grandemente reduzida.
• AR MASSA E FLUXO DE AR COMPRIMIDO: O fluxo de ar é monitorado em quase todos os ambientes industriais, incluindo aplicações para processamento, mistura ar / gás, resfriamento, sopro e secagem, combustão, aeração, ventilação, filtração e mistura de ingredientes. O ar comprimido (CA) é essencial para ferramentas pneumáticas, manuseio de materiais, oxidação, fracionamento, criogenia, desidratação, filtração e aeração.
  Variáveis significativas de fluxo de ar incluem diâmetros de tubulações, amplas faixas de vazão, velocidades variadas e baixa sensibilidade ao fluxo. Os medidores de vazão ajudam a garantir uma operação eficiente na saída do SCFM e detectam vazamentos de ar. Um medidor de vazão com um totalizador fornece uma medida precisa do consumo de CA.
• MONITORAMENTO DE FLUXO DE AR E GÁS: Desde a cabeça do poço até a estação de compressão, o monitoramento do fluxo de gás natural é essencial. Outras aplicações de monitoramento de fluxo encontradas em configurações de gás natural podem incluir fluxo de ar comprimido e ar comprimido, fluxo de processo e gás residual (geralmente exigido para relatar emissões ambientais) e proteção de bomba oferecida pela detecção de condições reduzidas ou sem fluxo.
  Variáveis significativas de fluxo incluem diâmetros de tubulação, amplas faixas de vazão, velocidades variadas e baixa sensibilidade ao fluxo. Os medidores de vazão garantem uma operação eficiente na saída SCUM nominal e também detectam vazamentos. Um medidor de vazão com um totalizador fornece uma medição precisa do consumo de ar ou gás.